1050 koolstofstalen plaat voor bewerking, vlamsnijden en slijtagecomponenten

In tegenstelling tot constructiestaal met een laag-koolstofgehalte dat voornamelijk wordt geselecteerd voor lassen en fabricage, wordt 1050 koolstofstaalplaat vaak gekocht voor machinale bewerking, warmtebehandeling en slijtvaste -productie van componenten.

Met een koolstofgehalte van ongeveer 0,50% neemt 1050-staal een praktische middenpositie in tussen zacht staal en staalsoorten met een hoog-koolstofgehalte. Het biedt een hoger hardheidspotentieel dan staalsoorten zoals 1020 of A36, terwijl het eenvoudiger te verwerken is dan 1060 of 1095 staal.

Voor fabrikanten die tandwielen, slijtstrips, machineonderdelen, snijplaten en industriële componenten produceren, wordt vaak gekozen voor 1050 koolstofstalen platen omdat deze de bewerkbaarheid, sterkte en warmtebehandelingsmogelijkheden in evenwicht brengen.

Productspecificaties

Item	Details
Cijfer	AISI 1050 / SAE 1050
Standaard	ASTM A29 / ASTM A830
Dikte	3 mm – 250 mm
Breedte	1000 mm – 3000 mm
Lengte	2000 mm – 12000 mm
Leveringsconditie	Warmgewalst, gegloeid, genormaliseerd
Oppervlak	Zwart, gebeitst, machinaal bewerkt
Snijservice	Vlamsnijden, lasersnijden, plasmasnijden
Verpakking	Standaard exportverpakking
Betalingsvoorwaarden	T/T, L/C

Eigendom	Typische waarde
Treksterkte	620–760 MPa
Opbrengststerkte	Groter dan of gelijk aan 350 MPa
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 16%
Hardheid (gegloeid)	170–210 HB

Element	Koolstof (C)	Mangaan (Mn)	Silicium (Si)	Fosfor (P)	Zwavel (S)
Inhoud (%)	0.48–0.55	0.60–0.90	Kleiner dan of gelijk aan 0,35	Kleiner dan of gelijk aan 0,040	Kleiner dan of gelijk aan 0,050

Productkenmerken van 1050 koolstofstalen plaat

Een populair materiaal voor tandwiel- en tandwielblanks

Veel tandwielfabrikanten kopen 1050-platen in grote diktes en bewerken deze tot tandwielonafgewerkte onderdelen vóór de warmtebehandeling.

Vergeleken met gewoon constructiestaal zorgt het hogere koolstofgehalte ervoor dat het voltooide onderdeel tijdens gebruik een betere slijtvastheid bereikt.

Betere bewerkingsstabiliteit dan hogere-koolstofkwaliteiten

Sommige fabrikanten overwegen aanvankelijk 1060- of 1070-staal, maar schakelen later over op 1050 omdat grote onderdelen gemakkelijker te bewerken zijn en minder gevoelig zijn voor vervorming tijdens de warmtebehandeling.

Dit is vooral belangrijk voor dikke profielen en nauwkeurig-bewerkte componenten.

Geschikt voor Flame-Cut-componenten

1050 koolstofstalen plaat wordt vaak gebruikt voor vlam-gesneden machineonderdelen, slijtringen, koppelingen en industriële beugels.

Voor componenten met een middelmatige- dikte biedt vlamsnijden een economische productieroute vóór de uiteindelijke bewerking.

Goede balans tussen kosten en prestaties

In veel industriële toepassingen zijn volledig gelegeerde staalsoorten niet nodig.

1050 staal biedt voldoende hardheid na het blussen, terwijl lagere materiaalkosten en een eenvoudiger verwerkingsroute behouden blijven.

Typische toepassingen

Met uitstekende bewerkbaarheid, goede slijtvastheid en consistente mechanische eigenschappen wordt 1050 koolstofstalen plaat veel gebruikt in meerdere industrieën. Typische toepassingen zijn onder meer: