Nr. 1 roestvrijstalen spoel

Nee. 1 roestvrijstalen spiraal is gewoon een warmgewalste roestvrijstalen spiraal met een No. 1-oppervlak. Het heeft een ruwe, matte uitstraling die je krijgt nadat het warmgewalst en verwarmd is en de kalkaanslag is verwijderd. Het is een vrij eenvoudig roestvrijstalen oppervlak en wordt veel gebruikt als sterkte, roestpreventie en hoe het omgaat met de bewerking belangrijker zijn dan het uiterlijk.

Om het te maken, walsen ze het staal op hoge temperatuur en behandelen het vervolgens met warmte om het gemakkelijker te buigen en de spanning in het staal weg te nemen. De laag die ontstaat bij het walsen wordt verwijderd door middel van beitsen of gritstralen. Hierdoor blijft een consistent, maar industrieel-achtig oppervlak over. Het glanst niet, maar het behoudt al het goede van roestvrij staal, dus het is goed voor het bouwen en maken van dingen.

Wat erin zit, is afhankelijk van het soort staal. 304- en 316-spoelen hebben bijvoorbeeld chroom en nikkel om roest tegen te gaan, terwijl typen die voornamelijk uit chroom bestaan. Maar wat er ook gebeurt, het No. 1-oppervlak behoudt de basiseigenschappen van het staal zonder dat het koud moet worden gewalst of gepolijst. Omdat het een evenwicht biedt tussen kosten en functionaliteit, wordt No. 1 roestvrijstalen spiraal vaak gebruikt voor zaken als druktanks en zware constructies.

 

Productdetails

 

Typische chemische samenstelling (%)

Kenmerken en voordelen

 

 

 

Dit spul is gemaakt met behulp van een warmwals, dus het heeft overal dezelfde dikte en valt niet gemakkelijk uit elkaar. Het is sterk en werkt goed als je het las of stempelt. Het is dus goed voor het maken van grote, sterke dingen die veilig moeten zijn, zoals druktanks.

 

 

Hoge kosten-prestatieverhouding

 

Bij het productieproces worden meerdere stappen weggelaten, zoals koudwalsen en oppervlakteafwerking, waardoor niet alleen de productiecyclus wordt verkort, maar ook de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

 

Flexibel aanpassingsvermogen van de oppervlaktebehandeling

 

In chemische omgevingen, opslagsystemen of componenten die een daaropvolgende coatingbehandeling vereisen, dient het enigszins ruwe, matte oppervlak als een ideaal substraat voor het hechten van beschermende coatings.

Toepassingen

Petrochemische en chemische verwerking

Energie en energieopwekking

Maritieme en zware industriële fabricage

Onze diensten

 

01

 

Verwerking van vlakheidsoptimalisatie

Wij bieden plaatnivellering aan, zodat u een solide basis heeft voor nauwkeurig werken. Dit is superbelangrijk voor het maken van zaken als drukvaten en andere hoogwaardige apparatuur-.

 

02

 

Verbetering van de oppervlaktebehandeling

Als het project vooraf een schoner oppervlak nodig heeft, kunnen we het opnieuw beitsen om meer van die oxidelaag te verwijderen en het oppervlak consistenter te maken.

 

03

 

Aangepaste maatservice

Wij bieden afrol- en snijverwerking op vaste- lengte. We kunnen de afmetingen en lengte van de spoelmaterialen aanpassen aan de werkplaatsuitrusting en productie-eisen van de klant, waardoor de secundaire verwerkingsschakels worden verminderd.
 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan No.1 rechtstreeks worden gebruikt voor contact met voedsel of farmaceutische omgevingen?

A: Het is meestal het beste om het niet rechtstreeks aan te raken. Vanwege het enigszins ruwe oppervlak kan No.1 bacteriën en schoonmaakmiddelen vasthouden, wat niet ideaal is voor de super-schone normen van de voedsel- en medicijnenbranche.

Vraag: Wat is de oppervlakteruwheid bij zandstralen of spuitcoaten van substraten?

A: De oppervlakteruwheid (Ra) van nummer 1 ligt gewoonlijk rond de 3.2 - 12.5 micrometer. Dit geeft een uitstekende basis voor zaken als zandstralen, spuiten en coatings om aan te hechten.

Vraag: Wat is het verschil in diktetolerantie tussen warm-gewalste rollen (oppervlak nr. 1) en koud-gewalste rollen?

A: Heet-gewalste rollen zijn doorgaans niet zo nauwkeurig qua dikte als koud-gewalste rollen. Voor roestvrij staal met een dikte van 3 mm kan de tolerantie voor warm-gewalst staal ongeveer ±0,30 mm bedragen, maar voor koud-gewalst staal bedraagt ​​deze eerder ±0,10 mm.

Vraag: Is het No. 1-oppervlak net zo goed bestand tegen oxidatie als het glanzende 2B-oppervlak?

A: Ja, ze zijn in principe hetzelfde als het gaat om het bestrijden van roest. Het vermogen van roestvrij staal om corrosie te weerstaan, komt van wat er in het staal zelf zit, zoals hoeveel chroom het bevat, niet hoe glanzend het is. Het echte tussen No. 1 en 2B is gewoon hoe ze eruitzien en aanvoelen.

Vraag: Wat is de belangrijkste overweging bij het selecteren van nr. 1 oppervlaktespoel?

A: De meest kritische factor is het duidelijk definiëren van uw volgende verwerkingsstappen en eindgebruik.